I prodotti di fissaggio includono bulloni, viti, prigionieri o dadi, rondelle, ecc. Alcuni di loro hanno un processo di annerimento, che non solo soddisfa i requisiti di fissaggio e di prevenzione della ruggine degli elementi di fissaggio, ma ha anche un basso costo e un'elevata efficienza di produzione; Può ridurre lo stress di tempra, in modo che il fissaggio non sia facile da rompere in condizioni di stress.
Principio di annerimento: gli elementi di fissaggio da annerire vengono posti in un bagno soluzione (145 ± 5 ° C) di idrossido di sodio (NaOH) e nitrito di sodio (NaNO2) ossidanti per riscaldamento e ossidazione per rendere la superficie dei fissaggi metallici Uno strato di Fe3O4 magnetico si forma una pellicola con uno spessore di 0,6-0,8 μm in nero o blu.
Lo scopo di annerire
1 effetto antiruggine sulla superficie degli elementi di fissaggio;
2 aumentare l'aspetto e la lucentezza della superficie del dispositivo di fissaggio;
3 Ridurre lo stress del processo di spegnimento.
Processo di annerimento
Montaggio → soluzione alcalina bollente all'olio → pulizia dell'acqua → soluzione di acido cloridrico alla ruggine → pulizia dell'acqua → riscaldamento dell'acqua bollente → ossidazione → pulizia dell'acqua → saponificazione → pulizia dell'acqua → secco → olio caldo per immersione → controllo dell'olio → ispezione → stoccaggio.
Punti operativi del processo di annerimento:
Il
1, caricamento
Al fine di garantire una superficie uniforme degli elementi di fissaggio di colore nero, i dispositivi di fissaggio devono essere a contatto di punti o linee.
2, soluzione di acqua bollente all'olio
In primo luogo, aggiungere acqua al serbatoio della soluzione alcalina, quindi aggiungere 15 g / L di idrossido di sodio idrosolubile (NaOH) al punto di ebollizione, posizionare il dispositivo di fissaggio nel serbatoio e pulirlo per 5-10 minuti. Aumentare il tempo sulla superficie non liscia come appropriato.
3, pulizia dell'acqua
Risciacquare con acqua bollente e risciacquare con acqua fredda per rimuovere la liscivia residua dalla superficie del dispositivo di fissaggio.
4, soluzione di acido cloridrico per arrugginire
Dopo aver aggiunto acqua pulita al serbatoio acido, versare lentamente l'acido cloridrico in acqua pulita con una concentrazione del 14% -18% (testato con un misuratore di concentrazione Baume), temperatura ≤ 30 ° C e posizionare il dispositivo di lavaggio acido nella serbatoio, tempo di decapaggio Per 3-5 minuti, la superficie non lavorata aumenta il tempo necessario per la pulizia.
5, pulizia dell'acqua
Risciacquare con acqua fredda e sciacquare la superficie del dispositivo di fissaggio con acido residuo.
6, riscaldamento dell'acqua bollente
Posizionare la chiusura risciacquata in acqua bollente, scaldarla a 90 ° C o più e posizionarla in un bagno di ossidazione.
7, ossidazione
1 Nel serbatoio di ossidazione nel rapporto di distribuzione: Ogni litro di acqua più idrossido di sodio (NaOH) 600 g, nitrito di sodio (NaNO2) 60 g, contenente acqua cristallina di fosfato trisodico (Na3PO4) 20-40 g.
2 Metodi di preparazione: prima versare 2/8 volume di acqua nel serbatoio di ossidazione, quindi aggiungere lentamente idrossido di sodio (NaOH) lentamente, fino a quando la soluzione raggiunge 100 ° C, quindi aggiungere fosfato trisodico (Na3PO4), fatto soluzione di ossidazione.
3 Temperatura di ossidazione Tempo: mettere il dispositivo di fissaggio riscaldato con acqua bollente nella soluzione di ossidazione della temperatura ossidante (145 ± 5 ° C) (testato con un termometro di vetro 0-200 ° C, calibrato con acqua bollente), tempo di ossidazione 30-50 min.
8, pulizia dell'acqua
Risciacquare l'ossido residuo sulla superficie del dispositivo di fissaggio con acqua pulita fino a quando non è saponificato.
9, saponificazione
1 Saponificare gli elementi di fissaggio risciacquati in un bagno di saponificazione per formare una sottile pellicola di ferro stearato sulla superficie del dispositivo di fissaggio. Usa 10 pezzi di sapone civile, sciogli in 100L di acqua, regola la concentrazione e la capacità in proporzione per preparare la soluzione di saponificazione.
2 temperatura di riscaldamento e tempo di saponificazione: temperatura della soluzione di saponificazione 80-90 ° C (misurata con un termometro di vetro), tempo di saponificazione 2-3min. Aggiungere quotidianamente il sapone alla soluzione di saponificazione in base alle dimensioni del dispositivo di fissaggio della saponificazione e aggiungere la quantità appropriata di acqua per mantenere la concentrazione della soluzione.
10, pulizia dell'acqua
Immergere il sapone superficiale di fissaggio con acqua e scaldarlo con acqua bollente.
11, da asciutto
Usa il tuo calore per lasciare l'acqua asciutta.
12, olio caldo
Gli elementi di fissaggio autoessiccanti senza gocce d'acqua sono stati immersi nell'olio del sistema L-AN15 a perdita totale a 80 ° C (misurato con un termometro di vetro) per 1-3 minuti.
13, controllo dell'olio
Dopo che gli elementi di fissaggio imbevuti di olio lasciano la coppa dell'olio, la superficie degli elementi di fissaggio e le goccioline di olio circostanti vengono controllate.
14, ispezione
1 Ispezione dell'aspetto: posizionare il dispositivo di fissaggio sotto una fonte di luce fluorescente, 300 mm da occhio nudo, osservare la superficie, se il colore è uniforme, non ci sono evidenti macchie e ruggine, quindi è buono, il colore è nero o blu nero.
2 Misurazione della lentezza del film di ossido: Dopo che i dispositivi di fissaggio oliati sono stati lasciati cadere su alcune gocce di soluzione di solfato di rame al 3%, il colore del rame non è stato qualificato entro 30 secondi.
15, archiviazione