Il corpo principale delle macchine utensili CNC ha le seguenti caratteristiche: 1) Grazie all'impiego di mandrini a regolazione continua ad alte prestazioni e sistemi di trasmissione servo, la struttura di trasmissione limite delle macchine utensili CNC è notevolmente semplificata e la catena di trasmissione è notevolmente ridotta; 2) Adattarsi alla lavorazione automatica continua E per aumentare la produttività della lavorazione, la struttura meccanica delle macchine utensili CNC presenta un'elevata rigidità statica e dinamica e un'accuratezza di smorzamento, nonché un'elevata resistenza all'usura e una piccola distorsione termica; 3) Per ridurre l'attrito, eliminare gli spazi di trasmissione e ottenere una maggiore accuratezza di lavorazione, vengono utilizzati componenti di trasmissione più efficienti, quali viti a ricircolo di sfere e guide di scorrimento, trasmissione di ingranaggi antidisco, ecc .; 4) Al fine di migliorare le condizioni di lavoro, ridurre i tempi ausiliari, migliorare l'operabilità e migliorare la produttività del lavoro, vengono utilizzati strumenti automatici. Dispositivi di serraggio, magazzini per utensili, cambiautensili automatici e dispositivi per la rimozione automatica dei trucioli. In base alle occasioni applicabili e alle caratteristiche istituzionali delle macchine utensili CNC, i seguenti requisiti sono imposti alla struttura delle macchine utensili CNC:
1, maggiore rigidità statica e dinamica della macchina utensile
Le macchine utensili CNC vengono elaborate automaticamente secondo le istruzioni fornite dalla programmazione a controllo numerico o dai dati immessi manualmente. A causa della precisione geometrica e della deformazione della struttura meccanica (come il fondo della macchina utensile, le guide, la tavola, il portautensile, la scatola del mandrino, ecc.), L'errore di posizionamento non può essere regolato e compensato durante il processo di lavorazione. Pertanto, le parti strutturali meccaniche devono essere posizionate ovunque. La deformazione elastica risultante viene controllata al minimo per garantire la precisione di lavorazione richiesta e la qualità della superficie. Il
2, ridurre la deformazione termica della macchina utensile
Sotto l'influenza di fonti di calore interne ed esterne, varie parti della macchina utensile subiranno una deformazione termica di diversi gradi, causando la relazione relativa tra il pezzo e l'utensile da rompere, e la macchina utensile declina anche trimestralmente. Per le macchine utensili CNC, l'effetto della deformazione termica è ancora più grave in quanto tutti i processi di lavorazione sono controllati da istruzioni di calcolo. Al fine di ridurre la distorsione termica, le seguenti misure vengono solitamente utilizzate nella struttura delle macchine utensili CNC. (1) Ridurre la generazione di calore; (2) Aumento della temperatura di controllo; (3) Migliorare l'organizzazione delle macchine utensili.
3, ridurre l'attrito tra gli sport ed eliminare il divario di guida
Se lo spostamento della tavola della macchina utensile CNC (o carrello) è uguale all'unità minima nell'impulso 11, di solito è necessario spostarsi alla velocità della base. Per consentire al banco di lavoro di rispondere con precisione alle istruzioni del dispositivo di controllo numerico, devono essere prese le misure corrispondenti. Allo stato attuale, vi sono differenze evidenti nelle caratteristiche di smorzamento per attrito tra le guide di scorrimento comunemente utilizzate, le rotaie di laminazione e le guide di pressione statiche. Lo stesso effetto può essere ottenuto sostituendo la vite scorrevole con una vite a ricircolo di sfere nel sistema di alimentazione. Allo stato attuale, le macchine utensili CNC utilizzano quasi esclusivamente viti a ricircolo di sfere. La precisione di lavorazione delle macchine utensili CNC (soprattutto macchine CNC ad anello aperto) dipende in larga misura dalla precisione della catena di trasporto. Oltre a ridurre l'errore di lavorazione dell'ingranaggio della trasmissione e della vite a ricircolo di sfere, un'altra misura importante è l'uso di una coppia di trasmissione senza ingranaggi. Per l'errore cumulativo del passo delle viti a ricircolo di sfere, il dispositivo di compensazione degli impulsi viene solitamente utilizzato per la compensazione del passo. Il
4, migliorare la vita della macchina utensile e la ritenzione di precisione
Al fine di migliorare la vita della macchina utensile e mantenere la precisione, la resistenza all'usura delle parti dell'aeroporto CNC dovrebbe essere pienamente considerata nel progetto, in particolare la resistenza all'usura delle parti principali che influiscono sul progresso, come la guida della macchina utensile rotaia e il componente del mandrino del mandrino di alimentazione. Durante l'uso, è necessario assicurarsi che i componenti della macchina utensile CNC siano ben lubrificati.
5, ridurre il tempo ausiliario e migliorare le prestazioni operative
Nella lavorazione di pezzi singoli di macchine utensili CNC, il tempo ausiliario (tempo senza chip) occupa una grande proporzione. Per aumentare ulteriormente la produttività della macchina utensile, occorre fare in modo di massimizzare la compressione del tempo ausiliario. Allo stato attuale, molte macchine utensili a controllo numerico hanno utilizzato mandrini multipli, torrette multiple e cambio utensile automatico con magazzini utensili per ridurre i tempi di cambio utensile. Per le macchine utensili CNC con un maggiore utilizzo di trucioli, il meccanismo del letto deve favorire la rimozione del truciolo.