La maggior parte delle fabbriche di galvanostegia (officine) sono dotate di zincatura di zinco e processo di zincatura brillante di cloruro di potassio. Questi due processi di zincatura hanno i loro meriti e sono adatti per diversi pezzi. Varie condizioni come forma e materiale, condizioni di produzione, requisiti di utilizzo, costi di produzione, ecc. Sono bilanciate e selezionate.
(1) zincatura di zinco. Vantaggi: aspetto a basso costo, brillante e brillante del rivestimento dopo la passivazione.
Svantaggi: scarsa copertura, non adatto per la botte, la soluzione per il bagno ha un grande impatto sulle alte temperature, bassa efficienza di corrente, bassa velocità di deposizione, colatura difficile e placcatura, il rivestimento non deve essere troppo spesso.
(2) cloruro di potassio galvanizzato. Vantaggi: buona capacità di placcatura, alta efficienza di corrente, elevata leggerezza del rivestimento, adatto per la placcatura di pezzi fusi e fucinati.
Svantaggi: i requisiti di pre-trattamento sono rigorosi e vi è un'elevata possibilità di scolorimento e rimozione del film di passivazione del rivestimento. La proporzione di parti rielaborate è relativamente alta e il costo di produzione è relativamente alto.
Se necessario, lo stesso tipo di pezzo può essere prima zincato con cloruro di potassio, e quindi su questa base con zinco zincato più spesso, per alcune parti è possibile ottenere il meglio da entrambi i mondi