Le macchine utensili CNC hanno vantaggi che non possono essere eguagliate dalle normali macchine utensili in termini di precisione di lavorazione, automazione, efficienza produttiva, intensità di lavoro, ecc. Tuttavia, l'acquisto di nuove macchine utensili CNC, in particolare macchine utensili CNC su larga scala, è costoso e spesso molti utenti restano fermi. In particolare, i paesi in via di sviluppo come la Cina hanno fondi limitati. Pertanto, la maggior parte delle fabbriche meccaniche vuole comprare e non può permettersi macchine CNC. Come ottenere una macchina utensile CNC con meno investimenti è una domanda che vale la pena esplorare. È possibile acquistare una nuova macchina CNC e aggiornare la macchina originale per renderla una macchina CNC?
Quindi, come possiamo ottenere la trasformazione e l'aggiornamento delle macchine utensili CNC? È necessario notare i seguenti problemi principali.
La necessità di prestare attenzione al problema dell'update CNC:
Che tipo di macchina utensile è adatta per l'aggiornamento e la rigenerazione CNC? L'esperienza ha dimostrato che i torni orizzontali e verticali (in particolare torni orizzontali su larga scala), la fresatura e il potenziamento del gantry CNC, la fresatura di gantry, la fresatura a portale NC, la foratura orizzontale e la fresatura CNC orizzontale L'effetto di trasformazione delle macchine foratrici e fresatrici e Le smerigliatrici verticali e orizzontali per potenziare le smerigliatrici CNC sono l'ideale.
L'aggiornamento del controllo numerico deve prima riprogettare e rigenerare la parte meccanica della macchina utensile in modo che possa soddisfare i requisiti del controllo numerico. Semplicemente aggiungendo il servomotore e il sistema CNC non è possibile raggiungere lo scopo di aggiornamento. In generale, il seguente lavoro dovrebbe essere fatto:
Sostituire la vite trapezoidale originale con la vite a ricircolo di sfere per migliorare la precisione e ridurre l'attrito; macinare e raschiare la guida e applicare la plastica o utilizzare direttamente la guida di scorrimento lineare; perfezionare il sistema dell'albero principale per migliorare la precisione del mandrino; progetta il sistema automatico di rimozione del circuito di raffreddamento e migliora l'automazione della macchina utensile; quando necessario, aumentare il robot del coltello cambia-utensili; progettazione e produzione di sistemi di lubrificazione automatica.
Il sistema CNC e il servosistema devono essere determinati e selezionati durante la trasformazione. La funzione del sistema di controllo numerico non è la migliore possibile e il sistema con più funzioni è generalmente più costoso. Secondo la necessità di scegliere sistemi domestici e sistemi di importazione. Va riconosciuto che esiste ancora un divario tra i sistemi nazionali e quelli importati ed è generalmente preferibile utilizzare apparecchiature di grande precisione come il sistema di importazione. Tuttavia, i sistemi domestici hanno fatto grandi progressi negli ultimi anni e possono essere utilizzati in modo affidabile per torni e fresatrici generiche. Il servomotore dovrebbe prima selezionare il servomotore AC.
Anche la scelta delle società di rinnovo dell'upgrade NC rigenerate è molto importante. Per scegliere un'azienda certificata, l'attuale industria della rigenerazione non è ancora standardizzata e la differenza nel prezzo richiesto dalla società per la stessa macchina utensile varia notevolmente. A volte la differenza arriva fino a 2-3 volte; le prestazioni esistenti dell'azienda dovrebbero essere investigate; Indagine sul sito, quelle aziende che non hanno un sito fisso e nessun team tecnico stabile non possono impegnarsi nella rigenerazione. Una buona azienda rigenerata deve avere una forte capacità di progettazione elettromeccanica e deve avere determinate capacità di elaborazione e produzione.
I vantaggi della trasformazione CNC
Ci sono almeno cinque importanti vantaggi del retrofit CNC: la piccola quantità di investimento nella trasformazione CNC e il breve tempo di consegna. Rispetto all'acquisto di nuove macchine utensili, è generalmente possibile risparmiare dal 60% all'80% del costo, i costi di trasformazione sono bassi. Particolarmente notevoli sono le macchine utensili particolarmente grandi e speciali. La trasformazione di macchine utensili di grandi dimensioni richiede generalmente solo un terzo del costo di nuovi acquisti di macchine e tempi di consegna brevi. Tuttavia, alcune circostanze speciali, come la produzione e l'installazione di mandrini ad alta velocità e dispositivi di scambio automatico di vassoi, sono troppo dispendiose in termini di tempo e denaro e spesso il costo del miglioramento è aumentato di 2-3 volte. Rispetto all'acquisto di nuove macchine utensili, è possibile risparmiare un investimento di circa il 50%.
Infine, è più favorevole all'utilizzo e alla manutenzione. Poiché gli utenti e il personale addetto alla manutenzione non solo possono partecipare direttamente alla formulazione del piano di trasformazione, ma possono anche partecipare all'intero processo di trasformazione, possono ottenere direttamente varie informazioni tecniche e padroneggiare più profondamente la struttura e le caratteristiche di prestazione della macchina, migliorando l'attiva e la fruibilità dell'uso e della manutenzione. La trasformazione CNC può sfruttare appieno le condizioni esistenti. Le fondazioni esistenti possono essere pienamente utilizzate senza la necessità di ricostruire le fondamenta come con l'acquisto di nuove attrezzature.