Innanzitutto, lucidatura elettrolitica
Acciaio al carbonio e acciaio basso legato sono ampiamente usati nell'acido fosforico. Soluzione di lucidatura tipo cromo. La sua specifica di processo è mostrata nella Tabella 2-4-1. L'anodo è fatto di piombo e la tensione di alimentazione è 12V. Quando si prepara la soluzione, prima sciogliere l'anidride cromica, l'EDTA e l'acido ossalico con una piccola quantità di acqua, quindi aggiungere l'acido fosforico e aggiungere l'acido solforico sotto costante agitazione. Quando si calcola la quantità di ciascun componente, si determina prima la densità dell'acido fosforico e dell'acido solforico utilizzato. In base alla densità, la concentrazione percentuale in massa deve essere determinata separatamente. Quindi, i requisiti dei due componenti devono essere calcolati in base alla seguente formula:
Dove: A è il numero di millilitri di acido fosforico o acido solforico necessari per preparare una soluzione da 1 litro; d è la densità della soluzione preparata; d1 è la densità effettiva misurata dell'acido fosforico o dell'acido solforico utilizzato nella formulazione; b è l'acido fosforico o l'acido solforico trovati da d1. Percentuale in massa; la bocca è il contenuto specificato di acido fosforico o acido solforico nella formulazione (percentuale in massa)
Dopo la preparazione della soluzione per misurare la sua densità, quando la densità è inferiore alle disposizioni, la soluzione può essere riscaldata a 115 ° C ~ 200 ° C, concentrata per rimuovere l'acqua in eccesso.
La soluzione appena preparata deve essere energizzata quando l'area del catodo è molte volte più grande dell'area dell'anodo, in modo tale che la parte di cromo esavalente sia ridotta a cromo trivalente. A questo punto, la densità di corrente dell'anodo va da 30 A / dm2 a 40 A4 / dm2 e la quantità di elettricità è di 5A · h / L ~ 6A · h / L. Dopo l'elettrolisi, può essere eseguita la lucidatura elettrolitica.
Durante l'uso della soluzione, gli ioni di ferro si accumulano continuamente a causa della dissoluzione anodica. Allo stesso tempo, la luminosità delle parti lucidate diminuirà. Quando il contenuto di ferro (calcolato come Fe203) raggiunge il 7% -8%, la soluzione deve essere parzialmente o Sostituire tutto.
Se nella soluzione si accumula troppa quantità di cromo trivalente (Cr203 supera il 2%), anche la superficie della parte levigata risulterà insufficientemente luminosa. A questo punto, è possibile condurre il trattamento di elettrificazione (grafite per l'anodo) con l'area dell'anodo essendo più volte più grande dell'area del catodo, e il catodo è preferibilmente isolato usando una ceramica eutettica, e il trivalente il composto di cromo nella camera del catodo viene rimosso quando l'elettrificazione è completata.
Il contenuto di acido fosforico, anidride cromica, acido solforico e cromo trivalente nella soluzione deve essere periodicamente analizzato e adeguato. La densità della soluzione deve essere determinata frequentemente e l'acqua o la soluzione concentrata devono essere aggiunte in tempo per correggere la densità.
La lucidatura elettrolitica dell'acciaio inossidabile utilizza ampiamente una soluzione tipo acido fosforico-acido solforico. Diverse specifiche di soluzione comuni, come elencato nella Tabella 2-4-2.
Va sottolineato che durante la formulazione della soluzione numero 1, l'acido fosforico e l'acido solforico devono essere aggiunti all'acqua in sequenza, e dopo il raffreddamento a temperatura ambiente, la densità deve essere misurata e il contenuto di ciascun componente deve essere analizzato. La soluzione deve essere energizzata a una densità di corrente anodica da 60 A / dm2 a 80 A / dm2 a 70 ° C a 80 ° C. Dopo che la corrente raggiunge 40A · h / L, la soluzione può essere utilizzata. Quando si prepara la soluzione n. 3, l'acido fosforico e l'acido solforico devono essere miscelati e l'anidride cromica e l'acqua devono essere miscelati e disciolti. Quindi l'acido fosforico e la miscela di acido solforico vengono versati in una soluzione acquosa di anidride cromica e riscaldati a 80 ° C, e la gelatina viene aggiunta lentamente sotto agitazione. La reazione è stata intensa. Dopo circa 1 ora, la soluzione diventa verde erba omogenea. La densità della soluzione viene misurata e corretta. Dopo aver passato la densità, può essere utilizzato per la produzione a bassa densità di corrente anodica per decine di minuti dopo essere stato energizzato.
Durante l'uso, la densità della soluzione deve essere costantemente misurata e regolata. L'acido fosforico e il contenuto di acido solforico devono essere regolarmente analizzati e adeguati. Come la dissoluzione anodica, il contenuto di ferro nella soluzione aumenterà gradualmente. Quando il contenuto di ferro (calcolato come Fe203) supera il 7%, la soluzione perde gradualmente la capacità di lucidare. A questo punto, la soluzione dovrebbe essere parzialmente o completamente sostituita.