Placcatura elettrolitica è un metodo comune di trattamento di superficie di fissaggio come viti di metallo. In circostanze normali, la qualità di placcatura elettrolitica è misurata principalmente dalla sua resistenza alla corrosione, seguita dall'apparenza. Resistenza alla corrosione è quello di imitare l'ambiente di lavoro del prodotto, impostare come la condizione di test e condurre test di corrosione. La qualità di placcatura di vite di metallo prodotto è controllata dai seguenti aspetti:
1, aspetto
La superficie dei prodotti in metallo a vite non è consentita di essere parzialmente non patinata, bruciato, grezzo, grigio, peeling, crosta ed evidenti striature. Pinhole vaiolatura, placcatura nera, passivazione sciolto, fessurazione, spargimento e passivazione gravi segni.
2, idrogeno fragile
Durante la lavorazione e la manipolazione di chiusure a vite in metallo, soprattutto durante il decapaggio e caustica di lavaggio prima di placcatura e successiva galvanica, la superficie assorbe gli atomi di idrogeno e il metallo depositato rivestimento quindi acquisisce idrogeno. Quando il dispositivo di fissaggio è serrato, idrogeno viene trasferito alla parte più concentrata dello stress, causando la pressione aumentare oltre la forza del metallo base e creando una leggera crepa di superficie. L'idrogeno è particolarmente attiva e rapidamente penetra nelle fessure appena formate.
3, spessore del rivestimento
La vita lavorativa di una vite di fermo dell'hardware in un'atmosfera corrosiva è proporzionale al suo spessore di rivestimento. Lo spessore di placcatura economico consigliato è 0,00015 in a 0,0005 pollici (da 4 a 12 um). Zincatura a caldo: spessore medio standard è 54 um (il diametro nominale è ≤ 3/8 ' 43 um), e lo spessore minimo è 43 um (il diametro nominale ≤ 3) / 8 è 37um).
4, rivestimento distribuzione
Metodi di deposizione diversi utilizzano diversi modi per depositare il rivestimento sulla superficie dell'elemento di fissaggio. Quando il prodotto di fissaggio vite di metallo è placcato, il metallo placcato non viene depositato in modo uniforme sul bordo periferico e un rivestimento più spesso è ottenuto all'angolo. Nella porzione filettata del dispositivo di fissaggio, il rivestimento più grossa si trova sulla cresta del filetto, gradualmente assottigliando lungo il lato del thread, depositando il più sottile nella parte inferiore del dente, mentre la zincatura a caldo è esattamente l'opposto, rivestimento più spesso è depositati all'interno dell'angolo e nella parte inferiore del thread, la placcatura meccanica del metallo placcato tende ad essere lo stesso di quello del rivestimento per immersione a caldo, ma è più liscia e molto più uniforme su tutta la superficie.