Il punto dell'utensile può essere impostato sulla parte da lavorare, ma si noti che il punto dell'utensile deve essere la posizione di riferimento o la parte che è stata lavorata. A volte il punto dello strumento viene distrutto dopo il primo processo, che porterà al secondo. Non c'è modo di cercare il punto di taglio nel processo e in seguito. Pertanto, quando si imposta il coltello nel primo processo, è necessario impostare una posizione di taglio relativa nel punto in cui esiste una relazione di dimensioni fisse relativa con il riferimento di posizionamento. Questo può essere basato sulla relazione di posizione relativa tra di loro. Torna al coltello originale. Questa posizione relativa del controcoltello viene solitamente impostata sul tavolo della macchina o sull'attrezzatura. Il principio di selezione è il seguente:
1) Facile da trovare.
2) Facile programmazione.
3) L'errore di impostazione dello strumento è piccolo.
4) L'ispezione è conveniente e affidabile durante l'elaborazione.
La posizione di origine del sistema di coordinate del pezzo viene impostata dall'operatore stesso. Dopo che il pezzo è stato bloccato, viene determinato dallo strumento, che riflette la distanza e la posizione
relazione tra il pezzo e il punto zero della macchina. Una volta che il sistema di coordinate del pezzo è stato riparato, generalmente non viene modificato. Sia il sistema di coordinate del pezzo che il sistema di coordinate di programmazione devono essere unificati. Cioè, il sistema di coordinate del pezzo e il sistema di coordinate di programmazione sono gli stessi durante la lavorazione.