La chiave per la manutenzione preventiva delle macchine utensili CNC per la lavorazione CNC è il rafforzamento della manutenzione giornaliera. I principali lavori di manutenzione comprendono: ispezione giornaliera, ispezione settimanale, ispezione mensile, ispezione stagionale e ispezione semestrale. La manutenzione preventiva delle macchine utensili CNC è la seguente:
1. Ispezione giornaliera di macchine utensili a controllo numerico CNC
I suoi progetti principali comprendono sistemi idraulici, sistemi di lubrificazione del mandrino, sistemi di lubrificazione delle rotaie, sistemi di raffreddamento e sistemi pneumatici. L'ispezione giornaliera si basa sulle normali condizioni di ciascun sistema da rilevare. Ad esempio, quando si esegue l'ispezione del processo del sistema di lubrificazione del mandrino, la spia di alimentazione dovrebbe essere accesa e la pompa idraulica dovrebbe funzionare normalmente. Se la spia di alimentazione è spenta, il mandrino deve essere fermato e contattato dall'ingegnere meccanico. Riparazione
2. Ispezione settimanale delle macchine utensili a controllo numerico CNC
I suoi progetti principali includono parti di macchine utensili e sistemi di lubrificazione del mandrino, che dovrebbero essere controllati ogni settimana, in particolare per le parti della macchina utensile per rimuovere i depositi di ferro e la pulizia dei detriti esterni.
3. Ispezione mensile delle macchine utensili a controllo numerico CNC
Principalmente per controllare l'alimentazione e l'essiccatore d'aria. In circostanze normali, la tensione di alimentazione è di 180 V-220 V e la frequenza è 50 Hz. Se c'è qualche anomalia, deve essere misurata e regolata. L'essiccatore d'aria dovrebbe essere rimosso una volta al mese e poi pulito e assemblato.
4. Controllo trimestrale delle macchine utensili a controllo numerico CNC
L'ispezione trimestrale dovrebbe essere effettuata principalmente in tre aspetti: basamento della macchina, sistema idraulico e sistema di lubrificazione del mandrino. Ad esempio, durante l'ispezione del basamento della macchina, dipende principalmente dal fatto che la precisione della macchina utensile e il livello della macchina utensile siano conformi ai requisiti del manuale. In caso di problemi, contattare immediatamente l'ingegnere meccanico. Quando si ispeziona l'impianto idraulico e il sistema di lubrificazione del mandrino, se c'è un problema, il nuovo olio 6oL e 20L devono essere sostituiti e puliti.
5. Ispezione semi-annuale di lavorazione CNC di macchine utensili CNC
Dopo sei mesi, è necessario ispezionare il sistema idraulico della macchina, il sistema di lubrificazione del mandrino e l'asse X. Se qualcosa va storto, dovrebbe essere sostituito con olio nuovo e poi pulito. Dopo aver acquisito piena familiarità e padronanza con la conoscenza della manutenzione preventiva, è necessario avere una comprensione più profonda e una comprensione necessaria delle cause e della gestione dei fenomeni anomali nel sistema idraulico. Come quando la pompa dell'olio non spruzza olio, la pressione non è normale, c'è rumore, ecc., Dovrebbe sapere quali sono le ragioni principali, qual è la soluzione corrispondente.
Le cause e il trattamento dei fenomeni anormali nel sistema idraulico dovrebbero essere capiti principalmente da tre aspetti:
(1) Il motivo principale per cui la pompa dell'olio non inietta l'olio può essere che il livello del liquido nel serbatoio è basso, la pompa dell'olio è invertita, la velocità di rotazione è troppo bassa, la viscosità dell'olio è troppo alta, la temperatura dell'olio è bassa basso, il filtro è intasato, il volume del tubo di aspirazione è troppo grande e l'ingresso dell'olio è aspirato L'aria, l'albero e il rotore sono danneggiati, e ci sono soluzioni corrispondenti alle cause principali, come il riempimento con olio, a conferma della segnaletica e cambiando quando la pompa dell'olio si inverte. (2) La pressione è anormale, cioè la pressione è troppo alta o troppo bassa. I motivi principali sono vari, come l'impostazione errata della pressione, il cattivo funzionamento della bobina della valvola di regolazione della pressione, il manometro anormale e la perdita del sistema idraulico. La soluzione corrispondente è quella di impostare la pressione in base alle disposizioni della pulizia aperta, modificare un normale manometro, secondo ogni sistema a turno di ispezione.
(3) Rumore Il rumore è generato principalmente da pompe e valvole dell'olio. Quando la valvola è rumorosa, il motivo è che la portata supera lo standard nominale e la portata deve essere regolata correttamente. Quando la pompa dell'olio è rumorosa, anche le ragioni e le soluzioni corrispondenti sono molte, come l'alta viscosità dell'olio e la bassa temperatura dell'olio. Per aumentare la temperatura dell'olio; quando ci sono bolle d'aria nell'olio, l'aria nel sistema dovrebbe essere rilasciata.