Nell'industria di lavorazione del tornio CNC, l'obiettivo ideale per ogni produttore è la produzione di rifiuti zero. Tuttavia, nel processo di raggiungimento di questo obiettivo, il ruolo e il significato della tecnologia di test di precisione è evidente. La qualità di lavorazione delle parti metalliche di precisione e la qualità dell'assemblaggio della macchina completa sono correlate alle apparecchiature di processo, alle apparecchiature di prova (elaborazione di parti non standardizzate) e ai test. A causa dell'analisi e dell'elaborazione delle informazioni, è necessario prendere in considerazione alcuni aspetti al fine di ottenere una produzione zero dei rifiuti.
Nel processo di tornitura CNC, i pezzi vengono misurati on-line o il 100% dei pezzi da ispezionare. Ciò richiede la ricerca di apparecchiature di prova adatte per prove dinamiche o quasi-dinamiche e persino l'integrazione di apparecchiature di prova speciali nella lavorazione con tornio CNC per ottenere test in tempo reale. In base ai risultati del test, i parametri di processo vengono continuamente modificati per integrare il controllo di regolazione o feedback delle apparecchiature di lavorazione del tornio CNC. La teoria della precisione dinamica, inclusa la valutazione dell'accuratezza dinamica, deve essere studiata anche in termini di teoria dell'accuratezza. Studia come sfruttare appieno le informazioni di misurazione per ottenere una produzione di rifiuti pari a zero. Attraverso l'uso completo dei dati di misurazione online al 100%, analizzare le caratteristiche dinamiche della distribuzione degli errori nel processo di lavorazione e misurazione a controllo numerico e, allo stesso tempo, in base alle caratteristiche dinamiche dell'errore di lavorazione e alle caratteristiche di perdita di precisione del precisione del sensore. Oltre ai requisiti e alle tolleranze di qualità del prodotto, viene fornito un modello teorico di base per la produzione di prodotti di scarto zero, e viene fatto pieno uso di moderni metodi matematici come reti neurali artificiali e algoritmi genetici per prevedere con precisione la qualità dei processi e ottenere controllo di qualità.
Nel processo di tornitura CNC, i pezzi vengono misurati on-line o il 100% dei pezzi da ispezionare. Ciò richiede la ricerca di apparecchiature di prova adatte per prove dinamiche o quasi-dinamiche e persino l'integrazione di apparecchiature di prova speciali nella lavorazione con tornio CNC per ottenere test in tempo reale. In base ai risultati del test, i parametri di processo vengono continuamente modificati. Tuttavia, nel processo di raggiungimento di questo obiettivo, il ruolo e il significato della tecnologia di lavorazione di precisione per la lavorazione di parti meccaniche è evidente. La qualità della lavorazione delle parti e la qualità dell'assemblaggio dell'intera macchina sono correlate alle apparecchiature di elaborazione. , Apparecchiature di prova (elaborazione di parti non standard) e l'analisi e l'elaborazione di informazioni di test e così via, in modo da ottenere zero produzione di rifiuti, dal punto di vista dei test di precisione, è necessario prendere in considerazione alcuni problemi.