I. Descrizione
Anche se ruvida lavorazione, semifinitura e finitura di materiali in acciaio inox su General-Purpose macchine utensili non sono troppo difficili. Tuttavia, nel caso di elevata produttività dedicato torni automatici, come risolvere i problemi della forza di taglio di grandi dimensioni, ad alta temperatura, usura dell'utensile grave, bassa durabilità, scarsa qualità lavorazione della superficie, bassa produttività, ecc nel taglio di acciaio inox materiali possono essere raggiunto nel processo di un taglio. Non è facile da raggiungere i requisiti del progetto. Nella lavorazione di materiali in acciaio inossidabile martensitico, la nostra fabbrica condotti tentativi dagli aspetti di selezione materiale strumento, geometria dell'utensile, determinazione della struttura, selezione della quantità di taglio, lo stato dell'alimentazione in bianco, lubrificazione e selezione del liquido di raffreddamento. Una certa quantità di esperienza di successo. Prendere il ferro inossidabile 3Cr13 come esempio.
Secondo, le difficoltà nel processo di taglio e le ragioni
Nella produzione di prova delle parti, la nostra fabbrica ha girato l'acciaio 3Crl3 secondo il metodo di tornitura di acciaio al carbonio ordinario. Di conseguenza, l'usura dell'utensile è grave, la produttività è bassa e la qualità della superficie delle parti non può soddisfare i requisiti.
Confrontato con le proprietà meccaniche di acciaio 3Crl3 e 40 in acciaio, acciaio 45 e altri acciaio al carbonio strutturale, forza 3Crl3 acciaio, allungamento, la riduzione di zona, impatto sulle prestazioni e altri indicatori sono superiori a 40 acciaio, 45 in acciaio, è un'ad alta resistenza, plasticità buona medio tenore di carbonio acciaio inossidabile martensitico. A causa di grave indurimento di lavoro durante il taglio, resistenza di grande taglio, taglio ad alta temperatura, strumento grave usura, aumento del numero di affilatura, aumentato i tempi di inattività e tempo di regolazione della macchina e riduzione della produttività. Perché è facile attaccare il coltello e generare tagliente di riporto, e causa il cambiamento della dimensione del pezzo in lavorazione e colpisce la rugosità di superficie e il chip non è facile arricciare e pausa e si danneggia anche la superficie del pezzo trasformata e colpisce direttamente il qu nalità della parte. Pertanto, 3Crl3 non può essere tagliato da un processo di taglio calibro 45. Inoltre, non è possibile copiare il metodo di lavorazione su un tornio universale su un tornio automatico. Perché il tornio automatico ha meno coltelli, è necessario che la superficie di lavorazione può raggiungere la dimensione necessaria e la rugosità di superficie in una sola passata per garantire una maggiore produttività.
In risposta a questi problemi, la nostra fabbrica ha adottato le seguenti misure.
In terzo luogo, le caratteristiche tecniche principali misure adottate
1) utilizzare trattamento termico per modificare la durezza del materiale
La durezza dell'acciaio inossidabile martensitico dopo il trattamento termico ha una grande influenza tornitura. La tabella 1 Mostra la tornitura di diversa durezza 3Cr13 acciai dopo trattamento termico utilizzando un utensile di tornitura di YW2 materiale. Si vede che anche se gli acciai inossidabili martensitici nello stato ricotto hanno bassa durezza, hanno prestazioni poveri tornitura. Ciò è dovuto la plasticità e la durezza, non-uniformità della struttura, adesione e forte fusione, il materiale è facile da produrre torbidità nel processo di taglio e non è facile ottenere risultati migliori. La qualità della superficie. Il 3Cr13 materiale con una durezza inferiore a HRC30 dopo tempra e rinvenimento processo ha buona lavorabilità e facile da raggiungere una buona qualità di superficie. Tuttavia, se la durezza è superiore a quella di HRC30, la qualità della superficie è meglio, ma lo strumento è facile da indossare. Pertanto, dopo il materiale entra in fabbrica, esso è in primo luogo estiguuto e temperato, raggiunge la durezza HRC 25-30, e viene eseguito il processo di taglio.
2) selezione di materiali per utensili
Sotto la condizione degli stessi parametri di taglio, la nostra azienda ha effettuato prove di tornitura comparativa su utensili da taglio di diversi materiali. L'utensile di tornitura esterna con inserti rivestiti compositi TiN-TiCN-TiC ha un'elevata durata, qualità della superficie del pezzo buono e alta produttività. Questo è perché la lama rivestita in lega dura ha migliore resistenza e tenacità e perché la superficie ha maggiore durezza e resistenza all'usura, minore coefficiente di attrito e maggiore resistenza al calore, ed è un buon strumento materiale per tornitura acciaio inox su torni automatici. È il materiale di scelta per l'elaborazione dello strumento di ritorno esterno di acciaio inossidabile 3Cr13. Poiché non vi è alcuna lama di taglio di questo materiale, il test di confronto della tabella 2 Mostra che le prestazioni di taglio di YW2 da carburo è anche buono, la lama di YW2 materiale può essere selezionata come la lama di taglio.
3) selezione della geometria dell'utensile e la struttura
Materiali, scegliendo un angolo geometrico ragionevole sono particolarmente importante per buon strumento.
Il rastrello angolo g0 influenza direttamente la forza e la conducibilità termica dello strumento. In genere, quando l'acciaio inossidabile martensitico è attivato, l'angolo di inclinazione dello strumento è da 10° a 20°. L'angolo posteriore a0 è preferibilmente da 5° a 8°, e il massimo non è superiore a 10°.
Lama angolo ls, angolo di lamierina negativo può proteggere la punta della lama e aumentare la forza di lama. In genere, g0 è selezionato per essere-10 ° a 30 °.
L'angolo di declinazione principale Kr dovrebbe essere selezionato secondo la forma del pezzo, la posizione di lavorazione e le condizioni di carico.
La rugosità di superficie di bordo dovrebbe essere Ra 0.4-0.2μm.
Nella struttura dello strumento, lo strumento di tornitura esterna della nostra fabbrica adotta le scanalature arco obliquo esterno e il raggio ricciolo di chip è grande all'estremità del chip e il raggio ricciolo del chip al bordo esterno è piccolo. Il chip è attivato in superficie per essere lavorati e rotto. La situazione è buona. Per la lama di taglio, la nostra fabbrica controllerà l'angolo di declinazione entro 1°, che può migliorare le condizioni di rimozione chip e prolungare la durata degli strumenti.