Una fabbrica Galvanotecnica una volta scoperto che i serbatoi di placcatura di bicromato di potassio stavano peggiorando e peggio. Lo strato di placcatura di bicromato di potassio era grigio scuro con molte macchie e film colorati sulla superficie. Per questo motivo, era stato sospeso per alcuni giorni. Appositamente chiese all'autore. L'autore ha trovato che la superficie delle parti cromate era molto agitata. Non era bicromato di potassio placcato, ma esso era galvanizzato.
Secondo la situazione riflettuta la fabbrica e l'analisi di campione effettivo della parte placcata, la colpa è probabilmente troppo alta concentrazione di cromo trivalente nella soluzione, che è infatti osservata sul sito di cromatura. Soluzione di placcatura di bicromato di potassio è stato salsa viola, trovata anche la prova di tensione di placcatura è alta, la corrente non si alza e sentito che la superficie dell'anodo emette un cigolio suono (questo è il potere del suono di piombo di acido cromico anodo "stripping"), la superficie dell'anodo è quasi pieno coperto con cromato di piombo.
L'anodo cromato originale della pianta è stata lanciata da piombo puro. Piombo puro è stato eroso in acido cromico e cromato di piombo è stato generato sulla superficie. Durante il processo di elettrolisi, ossigeno è stata precipitata sull'anodo. Questo strato di cromato di piombo ossidazione per condurre il perossido, a causa di questo strato di ossido di piombo rivestito, ostacolato il normale flusso di corrente, nonostante il pennello prima il lavoro e la corrente locale nell'impatto di alta corrente, ma la superficie dell'anodo è ancora significativamente ridotta , con conseguente densità di corrente di anodo eccessiva in questo momento, la capacità di reoxidation di cromo trivalente è ridotta, così che aumenta la concentrazione di cromo trivalente a poco a poco il liquido di cromatura e il problema di qualità di cui sopra si verifica.
Al fine di salvare gli errori di cui sopra, è stato utilizzato un anodo in lega di piombo-antimonio, e il rapporto dell'area di catodo all'anodo area di 01:30 è stato usato per il trattamento di energizzazione. Quando cromo trivalente tornato alla normale concentrazione, la qualità dello strato placcato bicromato di potassio era completamente normale. La superficie dell'anodo sarà coperto con un film di bruno-nero. Questo film può condurre corrente bene e proteggere la lega di piombo-antimonio dai danni chimici diretto di acido cromico, garantendo così il normale processo di cromatura. , cromo trivalente è completamente reoxidized.