1, ricottura
Metodo di funzionamento: Dopo che l'acciaio viene riscaldato a una temperatura di Ac3 + 30 ~ 50 ° C o Ac1 + 30 ~ 50 ° C o Ac1 (disponibile per materiali correlati), di solito viene raffreddato lentamente con la temperatura del forno.
Intenzione: 1. Per ridurre la durezza, migliorare la plasticità, migliorare le prestazioni di taglio; 2. Per affinare la grana, migliorare le proprietà meccaniche, per preparare la fase successiva; 3. Per eliminare lo stress interno si è verificato nella lavorazione a freddo e a caldo.
Chiave da usare: 1. Adatto per acciai inossidabili, acciaio al carbonio, acciaio per costruzioni in lega, pezzi forgiati in acciaio ad alta velocità, parti di saldatura e materie prime non qualificate; 2. La ricottura viene solitamente eseguita in condizioni difficili.
2, fuoco normale
Metodo di funzionamento: l'acciaio viene riscaldato su Ac3 o Accm sopra 30 ~ 50 ° C e, dopo il raffreddamento, viene raffreddato con una velocità di raffreddamento leggermente superiore rispetto alla ricottura.
Intenzione: 1. Per ridurre la durezza, migliorare la plasticità, migliorare le prestazioni di lavorazione; 2. Per affinare la grana, migliorare le proprietà meccaniche, per preparare la fase successiva; 3. Per eliminare lo stress interno generato dall'elaborazione a freddo e a caldo.
Chiave da usare: la normalizzazione viene solitamente utilizzata come processo di pre-trattamento termico per pezzi fucinati, saldature e parti di carburazione. Come trattamento termico finale possono anche essere utilizzati acciai inossidabili a basso tenore di carbonio e carbonio medio e acciai basso legati con una bassa domanda. Per quanto riguarda i soliti acciai medi e altolegati, il raffreddamento ad aria può causare un raffreddamento intenso o parziale e non può essere utilizzato come processo finale di trattamento termico.
3, tempra
Metodo di funzionamento: L'acciaio viene riscaldato alla temperatura di transizione di fase Ac3 o Ac1 sopra, mantenuto caldo per un momento e quindi rapidamente raffreddato in acqua, sale, olio o aria.
Intenzione: la tempra è di solito per ottenere una struttura martensite ad alta durezza. A volte quando si temprano determinati acciai altolegati (come l'acciaio inossidabile e l'acciaio resistente all'usura), è necessario ottenere una struttura uniforme in austenite per migliorare la resistenza all'usura. E resistenza alla corrosione.
Chiave da usare: 1. Comunemente utilizzato per acciaio al carbonio e acciaio legato con contenuto di carbonio superiore allo 0,3%; 2. L'estinzione può dare il pieno gioco alla forza dell'acciaio e al potenziale di resistenza all'usura, ma genererà una grande quantità di stress interno e diminuirà. La plasticità e la resistenza all'impatto dell'acciaio sono temperate per ottenere migliori proprietà meccaniche.
4, tempera
Metodo di funzionamento: Il pezzo di acciaio temprato viene riscaldato dalla testa a una certa temperatura sotto Ac1, e dopo essere stato riscaldato, viene raffreddato in aria, olio, acqua calda e acqua.
Intenzione: 1. Per ridurre o eliminare lo stress interno dopo la tempra, per evitare deformazioni e fessurazioni del pezzo; 2. Per regolare la durezza, migliorare la plasticità e la resistenza, per ottenere le proprietà meccaniche richieste del pezzo; 3. Per stabilizzare la dimensione del pezzo.
La chiave da usare: 1. Al fine di mantenere elevata durezza e resistenza all'usura dell'acciaio dopo la tempra con tempera a bassa temperatura; nel mantenimento di un certo grado di tenacità per migliorare l'elasticità e la resistenza allo snervamento dell'acciaio con tempra a media temperatura; per mantenere la robustezza ad alto impatto Il grado e la plasticità sono i principali fattori e, quando la resistenza è soddisfatta, viene utilizzato un rinvenimento ad alta temperatura. 2. Normalmente, l'acciaio non deve essere temprato tra 230 ° C e 280 ° C, e l'acciaio inossidabile è temperato tra 400 ° C e 450 ° C, perché in questo momento si verifica una fragilità della tempra.
5, condizionata
Metodo di funzionamento: tempra dopo tempra ad alta temperatura dopo tempra, riscaldamento dell'acciaio ad una temperatura di 10 a 20 gradi superiore a quella durante la tempra, tempra dopo l'isolamento e tempera ad una temperatura di 400 a 720 ° C.
Intenzione: 1. Per migliorare le prestazioni di taglio, migliorare l'aspetto della finitura liscia; 2. Per ridurre la deformazione e la rottura durante la tempra; 3. Per ottenere eccezionali proprietà meccaniche.
La chiave da usare: 1. Adatto per alta temprabilità di acciaio inossidabile legato, acciaio strutturale legato e acciaio rapido; 2. Non solo può essere utilizzato come trattamento termico finale di una varietà di processi più importanti, ma può anche essere utilizzato come alcune parti di precisione, come viti, ecc. Il trattamento di pre-riscaldamento per ridurre la distorsione.
6, invecchiamento
Metodo di funzionamento: riscaldare l'acciaio a 80 ~ 200 ° C, tenerlo caldo per 5 ~ 20 ore o più, quindi raffreddarlo nell'aria con il forno.
Intenzione: 1. Stabilizzare l'acciaio dopo l'indurimento dell'organizzazione, ridurre l'invecchiamento o la deformazione a lungo termine; 2. Ridurre lo stress interno dopo tempra e rettifica, forma stabile e scala.
Chiave da usare: 1. Applicabile a vari acciai dopo la tempra; 2. Comunemente utilizzato in parti di precisione in cui la forma richiesta non cambia più, come vite di precisione, telaio del letto, ecc.
7, trattamento a freddo
Metodo di funzionamento: Dopo la tempra, le parti in acciaio vengono raffreddate a -60-80 ° C o inferiori in un mezzo a bassa temperatura (come ghiaccio secco o azoto liquido) e la temperatura viene uniformemente estratta e la temperatura viene tolta a temperatura ambiente.
Intenzione: 1. Rende tutti o quasi l'austenite rimanente nella parte in acciaio temprato convertita in martensite, e quindi aumenta la durezza, la resistenza, la resistenza all'usura e il limite di fatica della parte in acciaio; Stabilizzare la struttura in acciaio per mantenere la forma e le dimensioni dell'acciaio.
Utilizzare la chiave: 1. Dopo la tempra, le parti in acciaio devono essere raffreddate e quindi temperate a bassa temperatura per eliminare lo stress interno a raffreddamento a bassa temperatura; Il trattamento a freddo si applica principalmente agli utensili in lega di acciaio di precisione, agli strumenti di misura e alle parti di precisione.
8, estinzione del riscaldamento a fiamma estinzione
Metodo di funzionamento: utilizzando una fiamma di miscela di ossigeno-acetilene, viene spruzzato sulla superficie della parte in acciaio e rapidamente riscaldato. Quando raggiunge la temperatura di spegnimento, viene spruzzato e raffreddato immediatamente.
Intenzione: migliorare l'aspetto di durezza, resistenza all'usura e resistenza a fatica delle parti in acciaio e mantenere un certo grado di tenacità nel cuore.
Usa la chiave: 1. Principalmente usato per le parti in acciaio al carbonio medio, solitamente la profondità dello strato indurito è 2 ~ 6mm; 2. È adatto per pezzi di grandi dimensioni che vengono prodotti in lotti singoli o piccoli e parti che richiedono una tempra parziale.
9, tempra per l'aspetto del riscaldamento a induzione
Metodo di funzionamento: inserire l'acciaio nell'induttore per indurre la corrente sulla superficie dell'acciaio, riscaldarlo alla temperatura di spegnimento in un tempo molto breve, quindi spruzzare acqua per raffreddarlo.
Intenzione: migliorare l'aspetto di durezza, resistenza all'usura e resistenza a fatica delle parti in acciaio e mantenere un certo grado di tenacità nel cuore.
Utilizzare la chiave: 1. Utilizzato per pezzi in acciaio al carbonio medio e lega di acciaio a media densità di carbonio; 2. A causa dell'effetto inutile, lo strato indurito temprato ad induzione ad alta frequenza è in genere da 1 a 2 mm, la tempra a frequenza intermedia è solitamente da 3 a 5 mm e la tempra ad alta frequenza è solitamente superiore a 10 mm.
10. Carburante
Metodo di funzionamento: mettere i pezzi di acciaio nel mezzo di carburazione, riscaldarlo a 900-950 ° C e tenerlo caldo, in modo che il pezzo di acciaio abbia uno strato cementato con una certa concentrazione e profondità.
Intenzione: migliorare l'aspetto di durezza, resistenza all'usura e resistenza a fatica delle parti in acciaio e mantenere un certo grado di tenacità nel cuore.
Utilizzare la chiave: 1. Per le parti in acciaio a basso tenore di carbonio e in acciaio a basso tenore di carbonio con un contenuto di carbonio compreso tra lo 0,15% e lo 0,25%, la profondità dello strato cementato è in genere di 0,5-2,5 mm; Dopo la carburazione, è necessario eseguire la tempra in modo che la martensite desiderata sia ottenuta sulla superficie per ottenere l'intenzione di carburare.
11. Nitrurazione
Metodo di funzionamento: Gli atomi di azoto reattivi differenziati dal gas di ammoniaca a 500-600 ° C vengono utilizzati per rendere le parti in acciaio ricche di atomi di azoto per formare uno strato nitrurato.
Intenzione: per aumentare la durezza, la resistenza all'usura, la resistenza a fatica e la resistenza alla corrosione delle parti in acciaio.
Chiave per l'uso: Viene utilizzato principalmente per acciai inossidabili a media lega di carbonio ricchi di alluminio, cromo, molibdeno e altri elementi di lega, nonché acciaio al carbonio e ghisa. Di solito la profondità dello strato nitrurato è 0,025-0,8 mm.
12, nitrocarburante
Metodo di funzionamento: Carburizing e nitrurazione insieme l'aspetto dell'acciaio.
Intenzione: per aumentare la durezza, la resistenza all'usura, la resistenza a fatica e la resistenza alla corrosione delle parti in acciaio.
L'uso della chiave: (1) utilizzato principalmente per acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio inossidabile basso legato e parti strutturali in acciaio, in genere 0,02 ~ 3 mm di profondità dello strato di nitruro; (2) tempra e tempra a bassa temperatura dopo nitrurazione.