Il trattamento superficiale delle viti, in base alle diverse esigenze dei loro prodotti, ci sono molti metodi di trattamento superficiale. Secondo i metodi di trattamento superficiale possono essere suddivisi in molti, come la verniciatura, placcatura elettrolitica, placcatura elettrolitica, rivestimento sottovuoto, placcatura ad immersione, anodizzazione, indurimento sabbia, rivestimento, deposizione da vapore, carburazione, nitrurazione, tempra superficiale e così via. Oggigiorno, rispetto alla popolarità del pubblico, i soliti metodi di trattamento superficiale sono i seguenti:
Placcatura elettrolitica: Immergere le parti sottoposte a elettrodeposizione in una soluzione acquosa ricca di composti metallici depositati e passare corrente attraverso il bagno di elettroplaccatura per separare e accumulare i metalli elettrolitici sulle parti. Le zincature, il rame, il nichel, il cromo, le leghe di rame-nichel, ecc. Sono solitamente elettroliticamente, e talvolta sono nere, fosfatate, ecc. L'infragilimento da idrogeno si verifica facilmente durante la galvanoplastica e ha una grande influenza sulla resistenza meccanica del pezzo.
Placcatura meccanica: la placcatura meccanica consiste di miscelatore attivatore, polvere metallica, mezzo d'impatto (microsfere di vetro) e una certa quantità di acqua in un impasto liquido, e nel cestello insieme al pezzo. Con l'effetto di energia meccanica della laminazione a rulli, l'attivatore è Con l'impatto meccanico del mezzo di impatto (microsfere di vetro), il rivestimento di zinco si forma gradualmente sulla superficie della base di ferro a temperatura ambiente.
Zincatura a caldo: viene completata in un serbatoio di placcatura in cui l'acciaio fuso viene immerso in una temperatura di circa 510 ° C. Come risultato, la lega ferro-zinco sulla superficie dell'acciaio diventa gradualmente uno zinco passivazione sulla superficie esterna della merce. Tuttavia, a causa dell'alta temperatura durante la placcatura a caldo, i prodotti in acciaio sono suscettibili alla ricottura ad alta temperatura.