Davanti a noi, abbiamo introdotto le tecniche per migliorare la precisione di torni CNC lavorazione di pezzi di precisione.
Parti di attrezzature non standard nel processo di elaborazione esporrà usura accelerata, elaborazione l'aspetto dei poveri, difficili da rimuovere i problemi comuni come chip pulizia, compromettono gravemente la precisione di tali parti di elaborazione dei dati della qualità, ciclo di produzione e costi di elaborazione.
Parti di attrezzature non standard richiedono aspetto lavorazione super-lubrificata e alta precisione di lavorazione. Questo strumento esigente ha un elevato numero di standard di vita, se lo strumento viene indossato o non, e se la qualità della lavorazione superficie è di non ridurre il superamento. Il numero standard di vita degli utensili diamantati è molto alto, e usura dell'utensile è anche molto lento durante il taglio ad alta velocità. Pertanto, nel taglio di ultra-precisione, la velocità di taglio non è limitata dalla vita strumento, che è diversa dalle regole generali di taglio.
Parti di attrezzature non standard lavorazione selezione della velocità di taglio, spesso basate su delle caratteristiche dinamiche di uso di macchine utensili di ultra-precisione e caratteristiche dinamiche dell'apparato di taglio, vale a dire, scegliere la velocità di minimo di vibrazioni. A causa della rugosità minima esterna a questa velocità, la qualità di lavorazione è più alta. Ottenere lavorazioni meccaniche non standard di alta qualità aspetto è la questione principale per la lavorazione delle parti di apparecchiatura non standard. L'uso di buona qualità, soprattutto nelle caratteristiche dinamiche di ultra-precisione macchine utensili con la vibrazione bassa, può utilizzare elevate velocità di taglio, possono processare la corrente.
La selezione dei parametri di lavorazione per le parti di apparecchiatura non standard principalmente comprende la selezione del punto di vista dell'utensile da taglio, la selezione della velocità di taglio e la selezione della frequenza di taglio profondità e mangimi. Da esperienze passate, sappiamo che se scegliamo uno strumento con un più grande angolo di spoglia superiore nell'elaborazione dei dati di plastica, può essere utilizzato come strumento per l'accumulo di pizzichi. Questo è quando l'angolo di inclinazione di strumento è aumentato, la forza di taglio si riduce, la distorsione di taglio è piccola e lo strumento e trucioli sono piccole. La più breve lunghezza di contatto riduce la base per la formazione di BUE.