Dacromet è un nuovo tipo di tecnologia per il trattamento delle superfici. Rispetto al tradizionale processo di elettrodeposizione, Dacromet è una sorta di "placcatura verde". I suoi vantaggi includono quanto segue:
1, resistenza alla corrosione superiore: lo spessore del film Dacromet è di soli 4-8 μm, ma il suo effetto antiruggine è il metodo tradizionale di zincatura galvanica, zincatura a caldo o verniciatura 7-10 volte. L'uso delle parti e dei raccordi standard di Dacromet non ha mostrato ruggine rossa dopo più di 1200 ore di test di resistenza alla nebbia salina.
2. Nessun infragilimento da idrogeno: il processo di trattamento di Dacromet determina che Dacromet non ha infragilimento da idrogeno, quindi Dacromet è molto adatto per il rivestimento delle parti di forza.
3, alta resistenza al calore: Dacromet può essere corrosione ad alta temperatura, temperatura resistente al calore fino a 300 ° C. Il processo di zincatura tradizionale, quando la temperatura raggiunge i 100 ° C, è stato rottamato.
Dacromet
4. Buona adesione e prestazioni di rivestimento: il rivestimento Dacromet ha una buona adesione con il substrato metallico e ha una forte adesione con altri rivestimenti aggiuntivi. Le parti trattate sono facili da spruzzare e colorare, combinate con un rivestimento organico. La forza supera persino il film di fosfatazione.
5, buona permeabilità: a causa dell'effetto di schermatura elettrostatica, il foro profondo del pezzo, la fessura, la parete interna del tubo e altre parti è difficile da galvanizzare lo zinco, pertanto le parti sopra del pezzo non possono essere protette con il metodo di elettrodeposizione. Dacromet può entrare nelle parti del pezzo da lavorare per formare un rivestimento Dacromet.
6, nessun inquinamento e inquinamento: Dacromet nell'intero processo di produzione e lavorazione e rivestimento del pezzo in lavorazione, non produrrà inquinamento ambientale dei gas di scarico delle acque reflue, senza tre trattamenti di rifiuto, riducendo i costi di lavorazione.