Rispetto ad altri metalli utilizzati per la galvanica, lo zinco è il più economico e la resistenza alla corrosione dello zinco è di gran lunga migliore di quella dell'acciaio nella maggior parte dei casi. Pertanto, la maggior parte delle viti generali o suscettibili alla corrosione atmosferica sono zincate, ma le viti non hanno la stessa forma o superficie liscia delle piastre o delle aste. L'estremità anteriore della montagna del filo è la seconda e la valle del filo è la più sottile. Al fine di collaborare con la produzione in serie di viti, ridurre i costi e aumentare la produzione, il metodo di zincatura in botti viene solitamente eseguito mediante galvanica. Questo metodo consiste nel far fluire la corrente dagli elettrodi della cremagliera ai fili nella canna, e i fili sono in contatto con le viti per condurre l'elettricità, e allo stesso tempo la canna viene ruotata e la vite viene agitata in modo che la vite è in contatto uniforme con l'elettrodo. Tuttavia, in questo momento, la corrente è intermittente ed è difficile formare una densità di corrente uniforme, quindi anche lo spessore del zincato è facile da variare.
La zincatura galvanica può utilizzare due tipi di soluzione galvanica acida e una soluzione galvanica alcalina. La soluzione galvanica acida è composta principalmente da solfato di zinco, che è economico ed efficiente, la velocità di galvanica è veloce, facile da gestire ed è anche meno soggetta all'infragilimento da idrogeno rispetto alla soluzione galvanica alcalina. Tuttavia, i cristalli sono leggermente più grossolani, la lucentezza è scarsa e la capacità di lancio è scarsa. La soluzione galvanica alcalina è composta principalmente da ossido di zinco. Sebbene il prezzo sia alto, ha una buona capacità di livellamento. A patto che sia opportunamente gestita, si può ottenere un rivestimento lucido. Se viene eseguito un ulteriore trattamento di cromatura, si può ottenere un rivestimento più brillante. Ed eccellente resistenza alla corrosione.
La zincatura a caldo viene utilizzata anche per la protezione dalla corrosione superficiale di viti, bulloni e dadi. Le viti zincate a caldo hanno una migliore resistenza alla corrosione rispetto alle viti elettrozincate, ma il costo è maggiore e i bulloni strutturali ad alta resistenza non sono adatti. Zincatura a caldo, poiché la superficie del rivestimento è facile da formare, dura e fragile, potrebbe rompersi ad alta temperatura o carico elevato. Nelle aree industriali contenenti solfuri, la sua resistenza alla corrosione è scarsa e nei climi marini e tropicali verrà prodotto un gran numero di prodotti corrosivi autocromatici, che devono essere trattati con cromato per prevenirlo.
