Dadi zincati a caldo

Dadi zincati a caldo

Dadi zincati a caldo Dettagli rapidi Luogo di origine: Guangdong, Cina (continente), Guangdong, Cina (continente) Marca: Lanejoy, Lanejoy Numero di modello: PG18 Standard: GB Materiale: acciaio al carbonio Trattamento superficiale: zincato lucido Certificato: ISO9001: 2015 Colore: bianco zinco Dimensioni: prezzo personalizzato ...
Invia la tua richiesta
Descrizione
Parametri tecnici

Dadi zincati a caldo

Info Veloci

Luogo di origine: Guangdong, Cina (continente), Guangdong, Cina (continente)

Marchio: Lanejoy, Lanejoy

Numero di modello: PG18

Standard: GB

Materiale: acciaio al carbonio

Trattamento superficiale: zincato lucido

Certificato: ISO9001: 2015

Colore: bianco zinco

Dimensioni: personalizzate

Termini di prezzo: FOB, CIF, CRF, EXW e altri

Tempi di consegna: entro 20 giorni lavorativi dalla ricezione del pagamento

Modello: Pg18

Imballaggio& Consegna

dettagli sul confezionamento

sacchetto/cartone del opp

Tempo di consegna

7 giorni


Mostra prodotti

x1

Fabbrica e il nostro team

x2

Resistor Knurled CNC Lathe Pieces.jpg

Resistor Slotted CNC Lathe Pieces.jpg

I nostri certificati

Resistor Automotive CNC Lathe Parts.jpg

Processo produttivo

Resistor Precision CNC Lathe Pieces.jpg


Apparecchiature di prova

Resistor rings CNC lathes.jpg

Partner di cooperazione

 Optoelectronics Fasteners CNC Lathe Parts.jpg


Fiera commerciale

Mercati principali

Entrate totali (%)

Sud-est asiatico

20%

Asia del sud

20%

Medio Oriente

20%

Europa orientale

18%

Europa settentrionale

10%

Nord America

10%

Africa

2%

Photoelectric Ring CNC Lathe Parts.jpg

Imballaggio& Spedizione

Optoelectronics US CNC Lathe Parts.jpg

Optoelectronics CNC Lathe Parts.jpg

Gli effetti negativi dell'assorbimento dell'idrogeno durante la galvanica o la pulizia possono essere eliminati o ridotti durante il trattamento termico post-placcatura (generalmente indicato come cottura). La gravità del rischio di infragilimento da idrogeno dipende generalmente dal livello di resistenza del dispositivo di fissaggio e/o dalle condizioni di lavoro a freddo. Troiano una volta forniva la relazione tra tempo di rottura e contenuto di idrogeno e tempo di cottura. Con la cottura, l'accumulo di idrogeno nel materiale viene ridotto e il tempo di guasto e i livelli di stress critici inferiori vengono estesi e aumentati. Qui, il livello di stress critico si riferisce al livello di stress al di sotto del quale non si verifica l'infragilimento da idrogeno, simile al limite di fatica.

Il tempo di cottura adeguato dipende principalmente dal livello di durezza del materiale, dal processo di placcatura, dal tipo di rivestimento e dallo spessore del rivestimento. Gli elementi di fissaggio più veloci (& lt;35HRC) che sono stati placcati a livelli di durezza inferiori dovrebbero generalmente essere cotti per almeno 4 ore; gli elementi di fissaggio con lo stesso rivestimento ma con livelli di durezza più elevati (& amp;ge; 36HRC) dovrebbero generalmente essere cotti per almeno 8 ore. È stato suggerito che gli elementi di fissaggio con durezza compresa tra 31 e 33 HRC debbano essere cotti per 8 ore; gli elementi di fissaggio con durezza compresa tra 33 e 36 HRC devono essere cotti per 10 ore; e gli elementi di fissaggio con durezza tra 36 e 39 HRC devono essere cotti. Cuocere 12 ore. Gli elementi di fissaggio con una durezza compresa tra 39 e 43 HRC devono essere cotti per 14 ore. La formulazione del processo di cottura dovrebbe tenere conto sia del livello di durezza del fissaggio che del tipo di rivestimento. La placcatura può, in una certa misura, fungere da barriera alla diffusione dell'idrogeno, che ostacolerà la diffusione dell'idrogeno fuori dal dispositivo di fissaggio. In generale, è più facile che l'idrogeno si diffonda dall'elemento di fissaggio attraverso il rivestimento allentato piuttosto che attraverso il rivestimento denso. Questa differenza tra lo strato zincato e la placcatura di cadmio più densa. Per diffondere quanto più idrogeno possibile dal materiale, è necessario impiegare un tempo di cottura più lungo. AW Grobin Jr. ritiene che quando lo spessore del rivestimento supera 2,5μm, sarà più difficile che l'idrogeno si diffonda fuori dall'acciaio. In questo caso, lo strato zincato diventa un ostacolo alla diffusione dell'idrogeno. Si ritiene che il processo di cottura in questo caso ridistribuisca effettivamente l'idrogeno in varie posizioni di trappola nel materiale.


Etichetta sexy: dadi zincati a caldo, Cina, fornitori, produttori, fabbrica, commercio all'ingrosso, personalizzati, comprare, made in China