Produttori di componenti hardware in acciaio inox di Shenzhen Pinggu, principali: rivetti autoperforanti, viti dell'hardware, viti in acciaio inossidabile e viteria in acciaio inossidabile, viti in acciaio inossidabile, accessori per viti e lavorazione dell'hardware [qualità e prezzo ragionevole]
In base alle diverse viti non standard sceglieremo diversi metodi di produzione. Alcune viti non standard possono essere prodotte solo a causa della limitazione dell'aspetto. Tuttavia, la maggior parte delle viti non standard vengono elaborate mediante intestazione a freddo. Quali sono le caratteristiche delle prove di stampaggio a freddo-freddo?
Nel processo di intestazione a freddo, la testa della vite non standard è formata dalla lavorazione a freddo della ram e il processo di spremitura e formatura ha più vantaggi rispetto al processo di rigonfiamento.
Una punzonatrice automatica a freddo viene utilizzata per punzonare, rovesciare, schiacciare e serrare in diversi stampi di formatura. Le caratteristiche di lavorazione del grezzo grezzo utilizzato nella macchina per la determinazione del freddo a macchina singola o multiposizione sono determinate dalla lunghezza del materiale di 5-6 metri di materiale a barre o dalla dimensione del filo di vergella da 1900 a 2000 KG, ovvero , il processo di lavorazione è caratterizzato dal fatto che anziché utilizzare spazi vuoti pre-tagliati, lo stampaggio a testa fredda utilizza una testata automatica a freddo per tagliare e sconvolgere (se necessario) spazi vuoti da barre e fili di vergella. Prima di estrudere la cavità, il bianco deve essere sagomato e il bianco che soddisfa i requisiti del processo può essere ottenuto modellando. La dimensione del bianco deve essere presa in considerazione. La forma dello sbozzo prima dell'estrusione deve essere determinata in base alle condizioni della parte e viene utilizzata la forma dello sbozzato, che favorisce il flusso del materiale. Se la dimensione del bianco è troppo grande, cioè il sovrametallo di taglio in eccesso è troppo grande, la forza di taglio richiesta è maggiore, il che può facilmente portare ad una diminuzione della vita delle matrici di taglio, un aumento della possibilità di danni accidentali a le matrici e il consumo di materie prime; il margine di spremitura è troppo piccolo. Dopo il taglio, le parti sono facili da staccare, la forma è incompleta e non si ottiene una qualità estetica soddisfacente.
La struttura dello stampo si concentra sulla progettazione e sulla lavorazione del film estruso. La dimensione di lavoro del tagliente è preferibilmente controllata ai limiti medio e inferiore. L'angolo del dado di taglio deve essere appropriato. Il tagliente deve essere molato e lucidato con una rugosità compresa tra Ra0.025 e Ra0.050 μm. , ha la più alta aspettativa di vita.
Una chiusura a vite non standard formata da una combinazione di una parte a pareti spesse a profusione estrusa profonda e una parte sagomata a forma di coppa e una materia prima a forma di foglio e un metodo di formatura composita per imbutitura profonda e compressa. La caratteristica di formatura è la formazione di una testa convessa e l'aumentato spessore della parete.
La formazione del rotolo ha due concetti. Innanzitutto, tutta la pressione di rotolamento, cioè, ci sono forze sulla faccia finale dell'intero prodotto; In secondo luogo, la pressione locale, cioè, solo la pressione nella parte necessaria. A causa delle grandi dimensioni dell'area lavorata e dell'elevato carico di formatura, sono richieste presse di grande tonnellaggio. Per la formazione locale, la variazione di spessore richiesta può essere ottenuta con un carico inferiore e può essere ampiamente utilizzata nella formazione di fori e scanalature